Видове клапани, използвани в химическата промишленост - COVNA Valve

Химическата промишленост разчита до голяма степен на използването на различни видове клапани за контрол на потока на различни химикали в производствените и преработвателните операции. Тези
Клапаните играят решаваща роля за поддържане на безопасността, ефективността и надеждността на химическите процеси, както и за гарантиране на качеството на крайните продукти. В тази статия ще обсъдим някои от най-често използваните видове клапани в химическата промишленост, техните функции и приложения.

1. Сферични кранове
Сферичните кранове са вид клапан с четвърт оборот, който използва диск с форма на топка, за да контролира потока на течността през клапана. Топката има отвор в центъра, който позволява на течността да премине, когато клапанът е отворен. Когато клапанът е затворен, топката се върти, за да блокира потока на течността.
Сферичните кранове се използват широко в химическата промишленост, тъй като са лесни за работа, имат опростен дизайн и са много надеждни. Те са подходящи за широк спектър от приложения, от операции с ниско до високо налягане и температура. Сферичните кранове също са устойчиви на корозия и ерозия, което ги прави идеални за използване в тежки химически среди.

2. Глобусни клапани
Глобусните клапани са кръстени заради сферичната си форма и обикновено се използват в приложения, които изискват прецизен контрол на дебита. Те са изградени от неподвижно пръстеновидно тяло и подвижна тапа, която се плъзга нагоре и надолу вътре в тялото, за да контролира потока на течността.
Глобусните клапани са идеални за приложения, които изискват фина настройка на дебита, като например при операции по химическа обработка. Те се използват и в приложения с високо налягане, тъй като осигуряват отлични възможности за изключване.

WCB глобус клапан

Пневматичен глобусен клапан

3. Шибъри
Шибърите са вид клапан с линейно движение, който използва диск с форма на врата, за да контролира потока на течността през клапана. Портата се движи нагоре и надолу вътре в корпуса на клапана, за да отвори и затвори клапана.
Шибърите обикновено се използват в приложения, които изискват път на потока с пълен отвор, като например в тръбопроводи или големи резервоари. Те също така са идеални за приложения, които изискват възможности за бързо изключване, тъй като могат да бъдат затворени бързо, за да се предотврати потокът на течност в аварийна ситуация.

4. Мембранни клапани
Мембранните клапани използват гъвкава мембрана за контрол на потока на течността през клапана. Диафрагмата се движи нагоре и надолу вътре в корпуса на клапана, за да отвори и затвори клапана.
Мембранните клапани са идеални за приложения, които изискват високо ниво на чистота, тъй като предотвратяват контакта на течността с корпуса на клапана. Те се използват и в приложения, които изискват прецизен контрол на дебита, тъй като диафрагмата може да се регулира, за да контролира точно дебита.


5. Възвратни клапани
Възвратните клапани са проектирани така, че да позволяват на течността да тече само в една посока и да предотвратяват обратния поток в обратна посока. Те обикновено се използват в приложения за химическа обработка за предотвратяване на замърсяване на технологичния поток.
Възвратните клапани се предлагат в различни дизайни, включително сферични възвратни клапани, люлеещи се възвратни клапани и повдигащи възвратни клапани. Видът на използвания възвратен клапан зависи от конкретното приложение и дебита на течността.

6. Дроселни клапи
Дроселните клапи са вид четвърт оборотен клапан, който използва плосък диск за контрол на потока на течността през клапана. Дискът е монтиран на стъбло и когато стъблото се завърти, дискът се върти, за да контролира потока на течността.
Дроселните клапи обикновено се използват в приложения, които изискват нисък спад на налягането и възможности за бързо изключване. Те също са идеални за приложения, които изискват компактен дизайн на клапана.

7. Прищипващи клапани
Прищипващите клапани са идеални за приложения, които изискват високо ниво на чистота, тъй като течността влиза в контакт само с втулката, която може лесно да бъде заменена, за да се предотврати замърсяване. Те обикновено се използват в химическата промишленост за приложения като дозиране, вземане на проби и пълнене, тъй като осигуряват прецизен контрол на дебита и са устойчиви на корозия и абразия.

В заключение, химическата промишленост разчита в голяма степен на използването на различни видове клапани за контрол на потока на различни химикали в производствените и преработвателните операции. Изборът на подходящия тип клапан зависи от няколко фактора, включително конкретното приложение, дебита, изискванията за налягане и температура и вида на транспортираната течност. Разбирането на функциите и приложенията на различните видове клапани е от решаващо значение за гарантиране на безопасността, ефективността и надеждността на химичните процеси и качеството на крайните продукти.
 

Горното е въведение за избор на клапан за химическата промишленост за ваша справка. Ако бихме могли да помогнем с избора на клапан, не се колебайте да се консултирате с нас на[email protected].